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打造東海之濱蓄能明珠

  10月31日,中國能建葛洲壩機(jī)電公司承建的浙江寧波市最大抽水蓄能電站——國網(wǎng)新源浙江寧海抽水蓄能電站首臺機(jī)組(1號機(jī))正式投產(chǎn)發(fā)電。

  日夜兼程,功不唐捐。投產(chǎn)儀式當(dāng)天,公司收到來自業(yè)主感謝信,對公司全體建設(shè)者不懼困難,精益求精,全力打造標(biāo)桿工程給予充分肯定。

  競速時光,寧海速度顯鋒芒

  國網(wǎng)新源浙江寧海抽水蓄能電站位于浙江省寧海縣大佳何鎮(zhèn)境內(nèi),是國家能源局“十三五”規(guī)劃重點建設(shè)項目、浙江省重點工程、浙江省在建單機(jī)容量最大的抽水蓄能電站、寧波市首座大型抽水蓄能電站。電站總裝機(jī)容量140萬千瓦,公司承建安裝4臺35萬千瓦可逆式水泵水輪發(fā)電機(jī)組及輔助設(shè)備安裝、土建等施工。

  2022年4月6日,公司收悉開工令,面對交面滯后5個月、設(shè)備缺陷頻發(fā)、行業(yè)內(nèi)同臺競技的激烈態(tài)勢,公司項目團(tuán)隊迎難而上,克服工期緊迫、任務(wù)繁重、資源受限多重困難,以黨建引領(lǐng)工建團(tuán)建,激發(fā)團(tuán)隊活力、增強(qiáng)團(tuán)隊凝聚力;以優(yōu)化資源配置,推行工區(qū)“區(qū)域化管理”“流水線作業(yè)”解決交面滯后難題;通過實施管理前置、引入數(shù)字化管理工具等,保證進(jìn)度不斷超前等。

  在項目團(tuán)隊全員不懈努力下,項目部順利解決滯后難題,1號機(jī)組如期投產(chǎn),2號機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電趕超原定節(jié)點計劃,3、4號機(jī)組總盤與安裝并行方式施工,工程建設(shè)速度快速提升;取得地下廠房區(qū)域從交面開工到主體工程全部完成僅用時666天,相比國內(nèi)近年來同類同量級項目最快750天,土建進(jìn)度同臺比拼遙遙領(lǐng)先的成績。

  “10月31日,1號機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電;11月,2號機(jī)組計劃交機(jī);3號機(jī)組春節(jié)前完成調(diào)試工作;4號機(jī)組12月底具備充水條件。只要我們科學(xué)謀劃、勇于拼搏,堅持優(yōu)質(zhì)履約理念,做好安全質(zhì)量管控,‘寧海速度’依然能在行業(yè)比拼中保持領(lǐng)先。”項目負(fù)責(zé)人羅楚翔滿懷自豪地說道。

  匠心獨運,工藝精湛鑄標(biāo)桿

  在電站建設(shè)過程中,項目團(tuán)隊嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”和“聯(lián)檢制”,堅持質(zhì)量一票否決制,并特別針對隱蔽工程建立了“專業(yè)聯(lián)檢制”,并成立“1+4”質(zhì)量管理體系,四個專業(yè)工作小組協(xié)同配合,確保了工程質(zhì)量的全面提升。同時,項目部深入結(jié)合業(yè)主的標(biāo)準(zhǔn)化工藝手冊與實際施工內(nèi)容,建立了詳盡的標(biāo)準(zhǔn)施工工藝臺賬,為施工提供了清晰的指導(dǎo),多項突破應(yīng)用到施工之中。

  主廠房夾墻風(fēng)管的整體吊裝過程中,傳統(tǒng)的捆扎吊裝方式,在荷載加大的情況下,風(fēng)管端口極易發(fā)生變形,進(jìn)而導(dǎo)致接口處漏風(fēng),嚴(yán)重影響安裝質(zhì)量。項目團(tuán)隊創(chuàng)新性地制作吊裝框架,不僅能夠穩(wěn)固地承載風(fēng)管,更能在吊裝過程中保護(hù)風(fēng)管端部不變形,確保接口嚴(yán)密,大大提升了安裝的整體質(zhì)量和觀感效果。此外,橋架安裝中,項目采用紅外線對準(zhǔn)、激光測距等技術(shù),配合專業(yè)測量工具,嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn),實時監(jiān)控調(diào)整,由經(jīng)驗豐富團(tuán)隊操作,提升安裝精準(zhǔn)度與美觀度,細(xì)節(jié)把控多次得到觀摩組與專家組好評。

  在1號機(jī)組轉(zhuǎn)子磁軛安裝作業(yè)中,為精確測量磁軛水平狀態(tài),作業(yè)團(tuán)隊采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行初步判斷并計算調(diào)整方案,再輔以框式水平儀檢測微小偏差,直至整體水平度控制在0.5毫米以內(nèi)才進(jìn)行吊裝,這一舉措極大提升了作業(yè)效率,并保證了轉(zhuǎn)子安裝的高質(zhì)量完成。

  為提升地下廠房梁板柱澆筑質(zhì)量,項目團(tuán)隊在澆筑前嚴(yán)格把控關(guān)鍵細(xì)節(jié),嚴(yán)格控制下料高度,保障澆筑穩(wěn)定性,精確把控養(yǎng)護(hù)與拆模時間,確保混凝土在最佳狀態(tài)下硬化,澆筑完成后表面平整光滑,拆模后混凝土結(jié)構(gòu)與設(shè)計要求完全契合。

  截至目前,國網(wǎng)新源寧海抽水蓄能電站機(jī)電設(shè)備安裝工程土建工程評定項目合格率100%,優(yōu)良率高達(dá)95.3%;機(jī)電安裝工程評定項目合格率同樣為100%,優(yōu)良率更是達(dá)到了100%。開工至今,累計評定單元合格率保持100%,優(yōu)良率高達(dá)97.6%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了合同要求。

  安全護(hù)航,同心共筑防護(hù)網(wǎng)

  在寧海抽蓄項目緊張的生產(chǎn)任務(wù)與繁多的安全風(fēng)險點并存情況下,項目部團(tuán)隊秉持務(wù)實篤行、實干擔(dān)當(dāng)?shù)木瘢B續(xù)三年成功實現(xiàn)“三零”目標(biāo),彰顯卓越的安全管理能力。

  深化“三重”預(yù)防,實現(xiàn)本質(zhì)安全。項目團(tuán)隊從各類事故中汲取教訓(xùn),強(qiáng)化安全檢查與隱患排查,借助機(jī)電安裝無違章示范工地創(chuàng)建活動,構(gòu)建“三重”預(yù)防機(jī)制群及站班會監(jiān)督體系,同時,制定415項工序安全預(yù)控措施,針對500千伏出線架安裝等高風(fēng)險工程,采取專項安全風(fēng)險管控,對腳手架、起重、用電安全設(shè)施等進(jìn)行三維標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,全面提升安全防護(hù)與本質(zhì)安全水平。

  細(xì)化責(zé)任落實,主動擔(dān)當(dāng)履責(zé)。項目團(tuán)隊建立安全生產(chǎn)四個責(zé)任體系,并編制責(zé)任制清單,確保“管生產(chǎn)必須管安全、管業(yè)務(wù)必須管安全”的原則得到執(zhí)行,通過在各工區(qū)設(shè)置網(wǎng)格化責(zé)任牌與完善安全生產(chǎn)十帶頭桌面卡,實現(xiàn)安全責(zé)任的全員穿透。作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行“到崗到位、同進(jìn)同出”的安全管理,為較大風(fēng)險作業(yè)編制專項檢查記錄本,明確安全檢查措施。

  創(chuàng)新安全管理,固牢安全防線。針對不同的作業(yè)內(nèi)容、專業(yè)崗位、工種,有針對性地開展安全教育培訓(xùn),確保從業(yè)人員知曉并掌握所從事的作業(yè)安全風(fēng)險,確保各級管理人員全面掌控所管理范圍內(nèi)的安全工作重點和關(guān)鍵點。開展BIM與安全文明施工策劃相結(jié)合,提升安全文明施工管理水平。通過安全培訓(xùn)室、安全教學(xué)模擬體驗、VR安全體驗館等一站式安全教育中心,身臨其境體驗危險時刻。

  攻堅克難,鋼鐵勁旅創(chuàng)輝煌

  在浙江寧海抽水蓄能電站機(jī)電設(shè)備安裝工程中,技術(shù)創(chuàng)新成為確保項目快速推進(jìn)的強(qiáng)勁引擎。面對施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題和進(jìn)度挑戰(zhàn),項目團(tuán)隊通過技術(shù)引領(lǐng),探索創(chuàng)新,突破了多個難關(guān)。

  因設(shè)計原因,座環(huán)蝸殼陰角處未開灌漿孔,導(dǎo)致混凝土澆筑過程中難以密實。項目團(tuán)隊開展攻堅討論,最終確定通過以地泵泵管等徑的金屬管結(jié)合座環(huán)蝸殼外表線性走向進(jìn)行預(yù)埋,在澆筑過程中,隨著混凝土的澆高,銜接進(jìn)行自密實混凝土注入,加快了施工進(jìn)度,提升了澆筑質(zhì)量。經(jīng)后期相關(guān)方檢測,效果理想,此方法得到了監(jiān)理、業(yè)主及專家組肯定。

  為加快啟動母線安裝速度,項目團(tuán)隊展開研討攻關(guān),創(chuàng)新采用了前期預(yù)埋套管方法,替代了傳統(tǒng)施工中打吊點的做法。此舉措不僅將排架搭設(shè)及高空作業(yè)的風(fēng)險控制到了最低,在安裝質(zhì)量有保障的前提下,顯著提升了安裝作業(yè)的效率,實現(xiàn)了安全與效率的雙重優(yōu)化。原本預(yù)計的30天安裝周期縮減至20天。

  在定子繞組的安裝進(jìn)程中,項目團(tuán)隊采取多項創(chuàng)新措施以加速工程進(jìn)度并確保質(zhì)量工藝。首先,通過運用特制工裝實現(xiàn)布線精度顯著提升。其次,我們對固定方式進(jìn)行全面優(yōu)化,不僅強(qiáng)化了繞組結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性,還進(jìn)一步提升了其耐受機(jī)械應(yīng)力的能力。同時,高度重視人員技能的提升,組織專項培訓(xùn)以確保工作面人員能夠熟練掌握并高效應(yīng)用這些新方法和技術(shù)。這一舉措極大地提高了工效,縮短了單個工序的完成時間,節(jié)點目標(biāo)在原計劃基礎(chǔ)上提前10天完成,亦為后續(xù)3臺機(jī)組提供寶貴經(jīng)驗。

  東海之濱,匠心逐夢。11月26日,電站第二臺機(jī)組進(jìn)入試運行,一滴水即將從高山之巔出發(fā)進(jìn)入水輪機(jī)與發(fā)電機(jī)之中,在自然的力量與人類的智慧相互交織、相互轉(zhuǎn)化下,變換成無窮能源,溫暖千戶人,點亮萬家燈。

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